數控加工中心的導軌主要有三種，根據表面矛盾的特點可分為靜壓導軌、滑動導軌和翻滾導軌，這三種導軌差別較大，大家在進行數控加工時一定要對此事有一定的了解。

用于數控加工的液體靜壓導軌的兩個導軌工作面之問打開油腔，進入具有一定工作壓力的潤滑脂后，可產生靜壓浮油，使導軌工作表面處于純液態矛盾中，不造成損壞，精密度保持良好；同時，矛盾指數也很低，使得傳動裝置輸出功率大大降低；低速檔無爬行，承載力大，彎曲剛度好；此外，油液還具有吸振實效性，抗振動能力強。靜壓導軌可分為液態靜壓導軌和氣態靜壓導軌。靜壓導軌缺陷是構造混亂，需要有供油系統，供油潔凈度要求高。數控車床越來越多地采用靜壓導向裝置。CNC沖床高速沖床流體靜壓導軌可分為開式和閉式試驗兩種。

數控加工中使用的滑軌具有構造簡單，加工方便，抗彎剛度好，抗振性能高等優點。聚四氟乙烯導軌軟帶和環氧樹脂耐磨導軌鍍層是導軌塑料的兩大類。貼塑式滑動導軌具有矛盾特性，具有良好的耐磨性，健美運動穩定性，減震性，工藝性。滑軌的缺點是靜矛盾指數較大，且動矛盾指數隨速度變化而變化，矛盾傷害大，低速檔/(1-60 mm/min/)時容易表現滑移狀態，后來又降低了健身運動部件的精度等級，所以除了經濟實用的數控車床外，其他數控車床均不采用。目前，數控車床大多采用貼塑導軌，即在動導軌的矛盾面上貼一層塑料薄膜軟帶，它是由塑膠和其他化工材料組成的。

數控加工中采用的翻滾導軌是將鋼珠、滾柱、滾針等翻滾物體放置在導軌面中間，使導軌面中間的滑動矛盾變為翻滾矛盾。滾動式導軌與滑動式導軌相比，其優點在于：舒經度增加，其動態性矛盾指數和動態性矛盾指數相差不大，因此健身運動穩定，低速檔挪動時，不易呈現爬行狀態；(精度等級高，反復精度等級為02 um)；矛盾摩擦阻力小，挪動簡單，損壞小，精密度保持性好，壽命長。但是，翻滾導軌的抗振性能差，安全防護性能要求高。滾動式導軌存在減振小，極易造成超調或沖擊，彎曲剛度低，制作難度大，對軌面偏差和污跡較為敏感等缺點。滾動式導軌非常適用于數控車床工作部件規定移動勻稱、運動舒經和健身鍛煉精度等級高的場所。

以上所詳細介紹的就是 CNC加工的三種導軌，希望能對您有所幫助，如果您想了解更多 CNC加工相關信息，歡迎在線咨詢客服或撥打本公司服務熱線(網站右上角)咨詢，我們將竭誠為您提供優質服務！