在機械加工領域，CNC加工又稱電腦鑼加工，屬于數控加工設備。它遵守機械加工切削規律，與普通加工機床的加工工藝大體相同。由于CNC加工中心是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工設備，因而其有加工效率高，精度高等特點，精密機械零件加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，加工工藝流程安排較為詳盡周密。

CNC加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC電腦鑼加工工藝是數控編程的基礎核心，只有工藝合理，才能加工出高效率和高品質的數控程序。測量加工程序好壞的標準是：以最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出效果好的工藝。

CNC電腦鑼加工工序是零件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。加工時要與其他前后工序相互配合，才能最終滿足整體機器人或自動化設備配件裝配要求，這樣才能加工出合格的零配件。

電腦鑼加工工序可以分為粗加工、中粗加工、半精加工及精加工等步驟。粗加工要盡量選用較大的的刀，在機術功率或刀具能承受的范圍內盡可能用較大切削時快速的切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗后應該及時校表檢查，必要進重新對刀。可以在開粗加工后進行基準面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準備工作。對于具有復雜型精密機械加工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下同，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上加工工藝為了防止過切必須留足夠多的余量，最后進行精加工工序。在精密加工過程中，一般情況下盡量在機床上檢驗，合格后拆下準備下一件加工。